Kontinuierliche und halbkontinuierliche Herstellungsverfahren

Ihr direkter Kontakt zu uns

Klicken Sie hier

Überragendes Expertenwissen, aussergewöhnliches Maschinendesign und fundierte Prozesskenntnis bilden die Basis unserer Lösungen für Dosierung, Schüttgut-Handling und Extrudierung in kontinuierlichen und halbkontinuierlichen Verfahren

Während die Pharmaindustrie für die Herstellung von pharmazeutischen Produkten den Wechsel von Chargen- zu kontinuierlichen Prozessen vorantreibt, behaupten sich Coperion und Coperion K-Tron weiterhin als technologische Marktführer bei diesen Produktionsarten. Unsere hochgenauen Differentialdosierer, integrierten pneumatischen Nachfüllsysteme und kontinuierlichen Pharma-Extruder bilden die Schlüsselkomponenten vieler kontinuierlicher und halbkontinuierlicher Verfahren, wie zum Beispiel kontinuierliche Direktverpressung, kontinuierliche Nass- und Trockengranulierung, Heißschmelzextrusion, Mahlen und Mikronisieren sowie kontinuierliche Beschichtung. Unsere Differentialdosierer, pneumatischen Systeme und Extruder sind in hygienegerechten Schnellreinigungs-Ausführungen lieferbar und können optional für unterschiedliche Sicherheitsstufen, Reinigungsmethoden und Zugangsmöglichkeiten ausgelegt werden. Das umfangreiche Expertenwissen im Bereich kontinuierlicher Verfahren und die grosse Fachkompetenz in der Konstruktion von Maschinen und Anlagen für das Handling auch schwierigster Wirk- und Hilfsstoffe haben Coperion und Coperion K-Tron zum führenden Hersteller von Systemen für kontinuierliche Produktionsprozesse gemacht.

Zu den typischen Materialien, die in kontinuierlichen Prozessen verarbeitet werden, gehören:

  • Wirkstoffe (in verschiedenen Potenzstufen)
  • Hilfsstoffe (z.B. mikrokristalline Cellulose MCC, Hydroxypropylcellulose HPC, Croscarmellose-Natrium, Hydroxypropylmethylcellulose HPMC, Siliziumdioxid, Titandioxid, Povidon PVP, Crospovidon und Stärke)
  • Gleitmittel (z.B. Magnesiumstearat, Calciumstearat und Stearinsäure)
  • Lösungs- und Füllmittel (z.B. Salz und Calciumphosphat)
  • Bindemittel (z.B. Carnaubawachs, Maisstärke, Gelatine und Saccharose)
  • Flüssige Bindemittel
  • Farbstoffe und Konservierungsmittel (z.B. Eisenoxid und Eisen(III)-oxid)
  • Synthetische Polymere (z.B. Polyvinylpyrrolidon PVP und Polyethylenglycol PEG)
  • Fließregulierungsmittel (z.B. pyrogenes Siliciumdioxid, Talk, Magnesiumcarbonat)
  • Süß- und Aromastoffe
  • Vitamine und Antioxidantien
  • Fertige Mischungen

Merkmale & Vorteile

  • Die ZSK-Doppelschneckenextruder von Coperion und pharmazeutischen Dosierer und Saugförder-Nachfüllsysteme von Coperion K-Tron sind speziell auf die hygienischen Anforderungen in der Pharmaindustrie ausgelegt.
  • Eine entscheidende Komponente im kontinuierlichen Prozess ist der Differentialdosierer von Coperion K-Tron, dessen Wägesystem sich mit einer Auflösung von bis zu 1:4'000'000 durch eine überragende Genauigkeit auszeichnet.
  • Das umfangreiche Knowhow von Coperion bei der Heißschmelzextrusion und Nassgranulierung vereint sich in seiner ZSK-Modellreihe zur Pharma-Extrusion, mit der höchste Qualitätsstandards bei der Arzneimittelformulierung erfüllt werden.
  • Dank des breiten Spektrums an Coperion K-Tron-Dosiererkonfigurationen wird eine gleichmäßige und hochgenaue Dosierung einer Vielzahl von pharmazeutischen Pulvern sichergestellt. Innovative Technologien wie die Elektronische Druckkompensation EPC, die ActiFlowTM Fliesshilfe für Pulver mit schwierigem Fließverhalten und die Smart Refill-Steueralgorithmen runden das Dosiererprofil ab.
  • Das weltweite Netzwerk der Systemingenieure von Coperion ist in der Lage, komplette Anlagen und spezialisierte Systeme mit integrierten Steuerungen für eine Vielzahl von kontinuierlichen Prozessen zu entwickeln.
  • Coperion K-Tron liefert auch kundenspezifische Lösungen für Dosier- und Schüttguthandling-Systeme, mit WIP- oder COP-Ausführung, und geeignet für höchste Sicherheitsstufen.
  • Die Coperion K-Tron-Modellreihe integrierter pneumatischer Nachfüllsysteme bietet höchste Genauigkeit und einen gleichmäßigen Massenfluss, was einen zuverlässigen kontinuierlichen Prozesses gewährleistet.
  • Die Coperion K-Tron-Differentialdosierer für Flüssigkeiten sind optimal für das kontinuierliche Dosieren von Flüssigkeiten bei der Nassgranulierung geeignet.

Registrieren Sie sich für die Coperion Newsletter