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Aromen

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Dosierung, Handhabung und Extrusion von Aromamischungen, verkapselten Aromen, Vitaminen und Lebensmittelzusatzstoffen sowie Aromabildung mit der Maillard-Reaktion

Die Kaufbereitschaft bei Lebensmitteln hängt in hohem Maße vom Zusatz von Geschmacksstoffen und Aromen ab. Bei der Herstellung von Lebensmitteln werden häufig Dosierer und pneumatische Fördersysteme von Coperion K-Tron eingesetzt, um eine genaue Dosierung und schonende Verarbeitung von Aromamischungen zu gewährleisten und eine Beeinträchtigung der Aromastoffe zu minimieren. Die Anlagen von Coperion erfüllen strengste Anforderungen an die Hygiene und sind darüber hinaus leicht zu reinigen. Weiterhin ermöglichen die hoch effizienten ZSK Mv PLUS-Doppelschneckenextruder von Coperion den Erhalt flüchtiger Geschmacksstoffe und Aromen.

Durch die Verkapselung von Aromen kann die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert, die Produktverarbeitung vereinfacht und eine bessere Steuerung der Freisetzungseigenschaften erzielt werden. Verkapselte Aromen werden in Instantgetränken, Tees, Süßwaren und Backwaren verwendet.

ZSK Mv PLUS-Extruder werden weiterhin zur Bildung von Aromen mithilfe der Maillard-Reaktion eingesetzt. Bei der Maillard-Reaktion reagieren Aminosäuren mit reduzierten Zuckern, wodurch angebräunte Lebensmittel das gewünschte Aroma erhalten. In einer Umgebung mit sehr geringer Feuchtigkeit können kontinuierlich Aromen gebildet werden, die einen Geschmack von gerösteten Zwiebeln, Bratensoße oder gebratenem oder gekochtem Fleisch erzeugen.

Zu den verarbeiteten typischen Stoffen gehören: verkapselte Aromen und Mischungen (Zitrone, Zitrus, Zucker, Maltodextrine), verschiedene Aromamischungen und Maillard-Aromen (Röst-, Brat-, Back- und Karamellaromen).

Merkmale & Vorteile

  • Coperion-Anlagen gewährleisten die Aromaverkapselung in allen Verfahrensschritten: Zuführen von Inhaltsstoffen, Wiegen und Chargieren von Inhaltsstoffen, Mischen und Extrudieren sowie Dosieren und Fördern des Endprodukts.
  • Coperion-Extruder ermöglichen die Herstellung von verkapselten Aromen auf einer viel kleineren Grundfläche als andere Systeme, die mit herkömmlichen Sprüh-Trocknungsmethoden arbeiten.
  • Extrusionsprozesse laufen in einem Zustand hoher Viskosität ab, wobei sehr wenig oder kein Wasser zugeführt wird. Daher ist keine anschließende Trocknung erforderlich, wodurch die Energiekosten erheblich gesenkt werden.
  • Die mit Coperion-Extrudern hergestellten Aromen haben eine wesentlich längere Haltbarkeit, dies gilt insbesondere für Zitrusaromen.
  • Die Schneckendosierer von Coperion K-Tron ermöglichen ein hochgenaues Wiegen und Chargieren von kostenintensiven Aromainhaltsstoffen und -mischungen, wodurch die Kosten für diese Inhaltsstoffe gesenkt werden.
  • Die Dichtstrom-Fördersysteme von Coperion K-Tron und Coperion sorgen für einen schonenden Transport der Mischungen – ohne Qualitätseinbuße und Entmischung.
  • Die flexiblen Doppelschnecken-Extrusionssysteme von Coperion zur Aromaverkapselung sind für einen schnellen Rezepturwechsel ausgelegt, sodass Produkte mit verschiedenen Aromaprofilen mit einer Anlage effizient hergestellt werden können.
  • Dank ihrer umfassenden Expertise können Coperion und Coperion K-Tron den Endanwendern geeignete Anlagen für die Herstellung auch der anspruchsvollsten Aromaprofile anbieten.

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