Pulverlack

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Erstklassige Dosier- und Extrusionstechnologie für die effiziente Produktion von Pulverlacken

Coperion steht für zuverlässige und hochwertige Extrusionstechnologie bei der Herstellung von Pulverlacken. ZSK Extruder haben sich mit ihrer hohen Leistungsfähigkeit und langen Lebensdauer einen einzigartigen Namen gemacht.

In jeder unserer ZSK Anlagen stecken über 40 Jahre Erfahrung und die Kompetenz aus mehr als 800 realisierten Extrudern. Dabei profitieren Sie von der Unternehmensgröße eines Weltmarktführers für Doppelschneckenextruder, hohen verfügbaren Produktionskapazitäten, höchsten Qualitätsstandards in der Produktion und kontinuierlicher Forschungs- und Entwicklungsarbeit.

Coperion K-Tron Dosierer werden aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und ihrer wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit häufig in der Pulverlackherstellung eingesetzt. Diese sind sowohl als Einfach- als auch als Doppelschneckendosierer erhältlich und werden in verschiedenen Größen und für jede Durchsatzanforderung angeboten.

Ein agiles Team betreut ausschließlich Kunden aus der Pulverlackindustrie und setzt deren Anliegen und Wünsche kurzfristig um. Mit weltweit über 50 Service-Niederlassungen sind wir genau dort, wo Sie uns brauchen. Rund um den Globus stehen mehr als 450 Service-Ingenieure und -Techniker zur Verfügung, die sich bei Bedarf um die Wartung oder Modernisierung Ihrer Maschinen und Anlagen kümmern. Unser Ersatzteillager gehört zu den größten der Branche. Es umfasst sowohl Coperion Original-Ersatzteile als auch Teile von Zulieferern, in aktuellsten wie auch früheren Ausführungen.

Durch den Zusammenschluss von Coperion, Baker Perkins und Kemutec ist ein Technologieanbieter mit einem vielseitigen Produktportfolio für den gesamten Produktionsprozess von hochwertigem Pulverlack entstanden. Von der Bereitstellung der Rohstoffe über das Wiegen, Mischen und Dosieren bis hin zum Extrudieren, Kühlen, Mahlen und Sieben liefern Coperion, Baker Perkins und Kemutec ein komplettes Sortiment an bewährten Komponenten. 

Qualität ist unser Maßstab

Höchste Qualitätsansprüche prägen unser gesamtes Unternehmen sowie unser tägliches Handeln – von  kontinuierlicher Forschung und Entwicklung über Projektabwicklung bis hin zur Fertigung. Forschungs- und Entwicklungsarbeit bei Coperion ist vielfältig und reicht von der Simulation unterschiedlicher  Bauteilauslegungen über die Analyse von Mischwirkungen im Verfahrensteil bis hin zur Untersuchung der Produktbeanspruchung durch unterschiedliche Schneckenelemente. Wichtige Forschungserkenntnisse
fließen direkt in Neuentwicklungen und Prozessoptimierungen ein und verbessern Bedienung, Produktqualität
und Effizienz der Doppelschneckenextruder.

Die Fertigung erfolgt nach höchsten Qualitätsansprüchen mit neuester Technik und Implementierung bewährter Coperion-Standards für eine hochwertige Produktion. Qualitätsprüfpläne und Werksabnahmen (Factory Acceptance Tests) ermöglichen die Rückverfolgung selbst einzelner Fertigungs- und Montageschritte.
Die Produktion aller Kernkomponenten der Extrusionsanlagen erfolgt im Haus: von Gehäusen,  Schneckenelementen und Schneckenwellen bis zur Montage der Schaltschränke.

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